AB-8大孔吸附树脂

AB-8大孔吸附树脂

AB-8树脂是一种球状、弱极性聚合物吸附剂。该树脂是一种交联聚合物,它与早期的憎水吸附剂不同,在其骨架结构中附加了弱亲水基团;又与一般离子交换树脂不同,在其结构中仅有非离子化功能基。基于独特的加工方法,使其具有相当大的比表面和适宜的孔径,对皂苷类、黄酮类、生物碱类和其它疏水性有机物均有较高的吸附能力。该树脂尤其适于从水溶液中提取甜菊糖苷。

一、性能指标

外观                       乳白色不透明球状颗粒
粒度(粒径范围0.3-1.25mm),%      ≥95
含水量,%                         60-70
湿真密度,g/ml                      1.00-1.05
湿视密度,g/ml                      0.62-0.72
比表面,m2/g                       450-530  
  • 二、建议操作条件
树脂装填高度         ≮2m
反洗流速             8~10m/h
吸附流速             3~12m/h(1~4BV/h)
解吸剂                乙醇或乙醇水溶液
解吸流速             2~3m/h(0.66~3BV/h)
解吸剂用量           2-3BV
  • 三、在食品加工中的预处理

1、工业级新树脂使用前必须进行预处理,以除去树脂中所含少量的低聚物、有机物及有害离子。

2、装柱前清洗设备及管道,以防有害物对树脂的污染。并排净设备内的水。

3、先往吸附柱内加入相当于装填树脂体积0.4~0.5倍的丙酮,然后将新树脂投入柱

中,使其液面高于树脂层约0.3m处,并浸泡24小时。

4、用2BV丙酮,以2BV/h的流速通过树脂层,并浸泡4~5小时。

5、用乙醇,以2BV/h的流速通过树脂层,洗至流出液加水不呈白色浑浊止。并用水

以同样流速洗净乙醇。

6、用2BV的5%HCl溶液,以4~6BV/h的流速通过树脂层,并浸泡2~4小时,而

后用水以同样流速洗至出水pH中性。

7、用2BV的2%NaOH溶液,以4~6BV/h的流速通过树脂层,并浸泡2~4小时而

后用水以同样流速洗至出水pH中性。

8、树脂连续运行不必再进行预处理。

  • 四、树脂中的残留物

由于AB-8树脂大量用于药物中间体的提取,树脂本身的一些残留物质是使用者非常关心的问题。AB-8树脂是一种具有孔穴结构的交联共聚体,它的制造原料包括单体、交联剂、添加剂(致孔剂、分散剂)。单体为苯乙烯,交联剂为二乙烯苯,致孔剂为烃类,分散剂为明胶。

AB-8树脂中残留物有苯乙烯、二乙烯苯、芳烃(烷基苯、茚、萘、乙苯等)、脂肪烃、酯类。它们的来源是未完全反应的单体、交联剂、添加剂及原料本身引入的各种杂质。     

在AB-8树脂制造过程的后期要进行充分的后处理,包括有机溶剂的反复提取。

这里强调,树脂用于药物加工前,一定要按照“三”中要求对树脂进行严格的预处理,并对残留物含量进行检测。

  • 五、使用树脂注意事项
  • 1、运输及贮存过程中应保持5-40℃环境中,避免过热过冷。注意不使树脂变干,以免孔结构发生变化。
  • 2、树脂装填在吸附柱中使用,装填前应对设备管道进行清洗,以防有害物对树脂产生污染(如铁污染)。
  • 3、料液通入树脂床前应除杂、澄清、过滤,以免污染树脂。
  • 4、树脂停运时间过长,停运前要充分解吸,洗净,并以乙醇水溶液浸泡,以免细菌在树脂中繁殖。
  • 六、异常现象及处理方法
  • 1、树脂被微生物污染后,可重新进行预处理或用小于0.5%次氯酸钠溶液浸泡,并用水洗净。
  • 2、失水变干时,可用乙醇浸泡并水洗。
  • 3、树脂遭铁污染时,可用4~10%盐酸溶液浸泡处理。
  • 4、树脂受到有机物污染时,可用1%NaOH、10%NaCl盐碱混合溶液浸泡处理。
  • 七、应用

1、甜菊糖苷提取:一般甜菊叶浸出甜菊糖苷的浓度约为 3~5mg/ml,为一稀溶液,同时又是一个含有大量有机和无机杂质的溶液。该液在进入AB-8树脂吸附柱之前,应除杂脱色(如加入Ca(OH)2、FeSO4、Al2(SO43等作凝聚剂),并过滤达到色泽清亮。又AB-8树脂在酸性介质中吸附色素较多,故料液应调至碱性为佳,AB-8树脂对甜菊糖甙有着优良的吸附与解吸性能,其吸附量≥70mg Stevioside/ml.wet(以lppm为泄露点),它是当今吸附法提取甜菊糖苷的最佳选择 。

2、其他应用:该树脂尚能用于从人参、三七茎叶的浸出液中提取宝贵的人参皂甙和三七皂甙。